Diskuzní fórum Elektro Bastlírny

Já měl při amatérském návrhu hustší desky s SMD 1206 zase nový druh problému. Sice ubyly dírky, součástky zabraly míň místa, ale najednou nebylo kudy procházet se spoji mezi součástkami - pod klasickým odporem naležato se dá mezi nožkami udělat několik průchodů, ale u 1206 to tak snadné není.
A navíc ani nebylo pořádně kudy procházet mezi stranami - při použití SMD ubude logicky spousta vhodných dírek na druhou stranu desky. Pokud člověk dělá dvoustranný plošňák a nemá možnost dělat profi prokovy, je to potíž.

Jinak je SMD výborná věc. Dokonce, když o tom tak přemýšlím, občas jsem metodu SMT používal už před 30lety, když se mi nechtělo dělat speciální plošňák. Pájel jsem na vyškrábané plošky, asi jako dneska Danyk. Sice jsem k tomu používal klasické součástky, ale jiné nebyly

pokud děláš jednostranku, tak pod 1206 jdou protáhnout 2 cestičky, a pod 0805 jen jedna (v amatérských podmínkách) a když potřebuješ průchodů víc, tak se tam lupne nulový rezistor

Hlavně se v těch úvahách neomezujte jen na ČR, poměrně dost ohlasů mám třeba z Turecka.

Takže různé levné turecké THT zmetky.

Teda slyšel jsem různé nepěkné věci o Ukrajině, jako že přijdeš do krámu a nekoupíš celou E12, protože ty rezistory prostě nemaj.
Naproti tomu, tam působí Aukro.

Třeba v Iránu Ti prodají místo 0.6W klasických metalizovaných odporů jakousi 1W podivnost, samozřejmě mnohem větší, takže se to nevleze na DPS a ještě budou tvrdit, že tohle je jediná správná velikost.

Jen pro představu dodávám výslednou představu, kam se ten můj návrh posunul.

Bohužel profesionální lenost mě přinutila nechat to udělat profi a neužít si tu krásu ručního prokovování, až to budu osazovat. Bohatě mě stačí, až budu řešit další chyby.

Tak to bych nenavrhl, dobrá práce.

Plocha je využitá asi tak na 150%-200%. Ale opravovat v tom nějakou poruchu bych teda nechtěl.

Pokud myslíš chybu v návrhu, vůbec nepočítám s tím, že by to byla verze konečná, ale já to zapojení znám téměř z paměti, jen v jiném kabátě.

Co se týká oprav, to je věc návrhu, tyhle zařízení se z principu moc nekazí a základní chyby musí být předem ošetřeny. Třeba na místech, kde se předpokládá bastlení musí být zesílené plošky.

Pokud je ta plocha využitá asi tak na 150%, mám tady podobné vzorky, kde tím pádem dosahuji 300%-600%.

Všechno je relativní, i ta domnělá složitost...

Dej sem pro zajímavost nějakou ještě hustší desku. Vzpomněl jsem si při tom na asi 40let staré RC přijímače do letadel. Tam byly taky všechny součástky nahňahňané těsně na sobě, odpůrky a kondenzátory na výšku,... tehdy to byl vrchol miniaturizace.

Však když v tý stojatý montáži při havárce "zafoukal vítr" bylo po přijímači. Přijímače se proto dávaly deskou svisle do trupu ale byly dohady jestli součástkama po letu a nebo proti. I když potom "vítr nezafoukal", stejně se obvikle vyrval plátek krystalu z nosných pérek a nebo se urval ferit s cívkou v některý mezifrekvenci. Tenkrát byla poměrně vysoká spotřeba japonskejch tranzistoráků kvůli žlutý, černý a bílý mezuli.
Jirka

V tomto případě rozkaz zněl jasně - nesmí projet za žádnou cenu.

Přeloženo to znamená, že jsem chtěl zachovat klasickou montáž, možnost homemade výroby dvouvrstvé DPS a dodržet maximální tolerovatelnou velikost krabičky.

Ty DPS "s větší hustotou" jsou už SMD oboustranně osazené a dvě nad sebou (modulární systém), to už sem moc nepatří, to je čistě pro profi výrobu.