Stránka 2 z 4

Napsal: 29 led 2015, 09:07
od ok1hga
masar píše:
p32 píše:... ale nesmí se to při pájení dýchat.
Ono to ani nejde.

ale jde . . . jen jednou . . .
jednou se nadechneš a pak už jen kuckáš . . .

Napsal: 29 led 2015, 09:11
od serviceman
Snad to bylo družstvo Mechanika (?), které kdysi vyrábělo "vodičku" (dvě?) na pájení hliníku. Používal jsem to a fungovalo to výborně. Snad by se to dalo dohledat.

Napsal: 29 led 2015, 09:13
od so92
Můžete mi prosím popsat to použití aspirinu? Pájecí kapalinu nemohu ve svém okolí (Bruntál) sehnat, a potřebuji ji na víkend.

Napsal: 29 led 2015, 10:05
od forbidden
Já mám od chlápka z Holic (p. Šedýho) takovou slitinu na pájení hliníku. Funguje to docela dobře i s obyčejnou trafopájkou. Jen jsem to zkoušel, abych věděl, jinak to nepoužívám.

Napsal: 29 led 2015, 10:14
od Eleman
Slitina cínu a zinku Sn70Zn. Ale stejně se musí ten hliník nejdřív pokrýt vazelínou, pak oškrábat a pořád tu vazelínu držet na povrchu a pak se to dá jakžtakž pocínovat. Je třeba použít dostatečně výkonnou páječku - hliník značně odvádí teplo a teplota je potřeba vysoká. Potom teprve s dají součásti spájet. Nejlépe je před spájením pokrýt pocínované části vrstvou vosku.
I tak ten spoj není žádný zázrak

Napsal: 29 led 2015, 10:48
od p32
so92 píše:Můžete mi prosím popsat to použití aspirinu? Pájecí kapalinu nemohu ve svém okolí (Bruntál) sehnat, a potřebuji ji na víkend.

Pájím normální pistolovou a do toho aspyrinu prostě zajedu hrotem, ten se nataví a teče z něj na ten hliníkový drát. Ten zamozřejmě musím při tom nahřát taky jinak ten cín při dotyku ztuhne a neteče, protože by vychladl. Pokud budeš pájet větší plochu hliníku jakéhokoliv, tak musíš prohřát vždy tu svou malo plochu, kterou chceš zrovna pocínovat a při větším hliníku už pistolová pájka stačit nebude nebo to půjde dost pomalu. Jakmile ale ten cín na hliník chytne, tak drží fest. Musí ale chytit na hliník, ne na ten oxid. Takže na větší ploše napřed očistit oxid, potom nahřát, znovu lehce očistit a dát sračku z Aspyrinu, pojezdit pro jistotu horkým hrotem po povrchu v té sračce (nedostane se tam kyslík a jsi přímo na hliníku) a hned přidávat cín a Aspyrin. Dívej se na to odborně ze strany a ne seshora nebo dostaneš přímý zásah výparama a hliník vystydne dříve než se vzpamatuješ a znovu zaměříš. :lol:

Napsal: 29 led 2015, 10:54
od BOBOBO
Teorii máš hezkou . No dosud žádný profipřístup ....

Napsal: 29 led 2015, 10:57
od p32
To byl popis toho, jak to dělám. Jestli si to chces opsat jako teorii, nic proti tomu. :lol:

Napsal: 29 led 2015, 11:05
od BOBOBO
Acylpyrinový pochod "vznikl" před mnoha lety pro pocínování smaltovaných Cu vodičů . To co popisuješ je jen šmrdlání něčím-čímkoliv po Al a zkouška , zda to možná kousek chytne , čineli . :lol: Já takovéto spojení činím pájením pod olejem a současným šmrdláním . Nedovolím si to napsat coby doporučenou cestu běžného spájení Al , to tedy ne .

Napsal: 29 led 2015, 11:36
od Soemtron
Mimo téma připomenu Cupal.

Napsal: 29 led 2015, 11:42
od petrfilipi
Potvrzuji (zatím) skvělé výsledky pájení hliníkového drátu 3x6mm pomocí pájecí slitiny na hliník od p. Šedého (bod 11, odkaz je tady: http://test1.websnadno.cz/).
Je to takový odstřižek "plechu", kousek se odstřihne, položí se na hliníkový drát a spolu s cínem se roztaví. Až je to roztaveno, tak se to hrotem rozetře po hliníkovém drátu. A v tu chvíli je na AL drátu tenoučká vrstvička cínu, na kterou jde normálně letovat.
Prostě paráda.

PF

Napsal: 29 led 2015, 12:07
od vava
Používám tu vodičku Elchemco na hliník, myslím, že klíčové je udržet pájené místo pod tou vodičkou, aby k tomu nemohl vzduch. Dobré je taky "šudlat" hrotem páječky po tom pájeném místě, aby se porušila ta vrstva oxidu. Kdybych dělal nějaké tlustší věci, tak bych zašel k sousedovi, který má na hliník svářečku. Udělal nám vrata, vyšlo to skoro na stejné peníze jako železné, které by se pak musely vézt na pozinkování.
Na webu racvonka.cz má pan Vonka pájku Sn70Zn30 na hliník. Taky cesta, nezkoušel jsem.

Napsal: 29 led 2015, 12:20
od mtajovsky
Kapalina ELCHEMCO S-PAJ.KAP.AL v odkazu v předchozím příspěvku funguje dobře. Pravidelně tím pájím moderní elektrolyty do pouzder starých typů při renovaci starých měřáků. Musí se ovšem použít výkonná pájka, trafopájka 100W je spíš na hranici. Důvod je v tom, aby se celý spoj včetně cínu rychle prohřál dříve, než se kapalina úplně úplně odpaří a spoj stačí znovu zoxidovat. Také nepoužívejte "věčnou" pájecí smyčku, kapalina ji znehodnotí a potom už na ní nedrží cín. Zinkovou pájku jsme používali na pájení AL pláště VN kabelů pro odlučovače prachu, ale postup vyžadoval nanesenou pájku "zakartáčovat" ocelovým kartáčem pod plamenem letlampy do povrchu AL. Pak se na to dalo pájet běžným cínem.

Napsal: 29 led 2015, 13:18
od so92
No, rozhodl jsem se, že se s tím nehodlám otravovat, ještě s nejistým výsledkem. Potřeboval jsem spojit nějaké vodiče, ale dám tam čokoládu. Sice to bude vypadat hnusně, ale ... :-)

Napsal: 29 led 2015, 13:31
od serviceman
Jestli jde o silnoproud, tak je pájení úplně mimo. To jsi měl říct hned na začátku.