Diskuzní fórum Elektro Bastlírny

Do svěráku dej hranolek 8x8 s označeným středem,to zvladneštnarýsovat vpohodě,do vrtačky místo vrtáku hrot,ten nastav na střed hranolku a pak už jen vrtej válečky.

Ani v ustředěném prizmatu volně položený váleček nezaručí přesné vyvrtání v ose.
Váleček má možnost se pootočit, vrták o Ø3,9 se prohne (i v otáčkách) a díra bude mimo osu.

I na pár kusů se asi vyplatí vyrobit si jednoduchý přípravek:
Do hranolku vyvrtat díru Ø8 + nějaká setinka (třeba i vystružit - aby váleček šel těsně zasunout) - do hloubky té délky válečku.
V ose díry Ø8 (kolmo - v patřičném místě) vyvrtat díru Ø3,9 jako "vedení" pro ten vrták (při vrtání do válečku). Váleček se tak nemůže nikam uhnout, ani pootočit - díra bude vždy v ose.
U dokonalejších přípravků (pro velké množství kusů) se ještě tento otvor vložkoval kalenou vložkou, proto, aby se "vedení" nevyčvachtalo - pro pár ks se ale asi nevyplatí - přípravek se stejně poté vyhodí
Neumím nakreslit výkres přípravku (v nějakém "malování" apod.). Pokud to není dostatečně jasné z mého popisu, dej sem výkres válečku a pak bych narýsoval výkres přípravku na papír a ten ofotil, příp. oskenoval.

Achab: tak jsem se domluvil s kolegou na SIPce, že za něj udělám hranoly s kalibrickou dírou a on udělá ty válečky. Jinak jak jsem psal jsou tam, tolerance na 4desetinná místa a to ve svěráku a na klasické vrtačce udělat nejde. Uvidím, co se časem vyvrbí a když tak by se nějaká šablona vyrobila.
Děkuji všem za nápady a připomínky. Mimo jiné, jsem musel upozornit mistra, že nesvítí nad rýsovacím stolem jedna trubice, je tam tma jak v pr...li. Takže těžko se potom trefit důlčíkem. Jsem zvědav, jak dlouho mu to bude trvat. Nechápu, proč nejsou trubice někde ve skladě, vyměnit není problém, ale volat na trubici elektrikáře jo.

OK, ale 4 desetinná místa, 0,0001mm? To už je potom nanotechnologie.

Sorry, to jsem se sekl já, jde samozřejmě o setiny, ale i tak ve svěráku bez přípravku nevyrobitelné. To by mělo být každému jen trochu strojaři jasné. O té šabloně popřemýšlím, pokud se vyplatí, dal bych ji vyrobit na přesnější stroj a bude vystaráno.

Najprv -průměr 3,9mm, samozřejmě na střed. Práce je psaná na SIP, pan mistr mi sdělil, že to je "jen" pro kolík.....
Potom -

Achab píše:OK, ale 4 desetinná místa, 0,0001mm? To už je potom nanotechnologie.

Teraz - "setiny"

Prepáč, strojár, ktorý na prvý raz nedokáže udať toleranciu, a potom "laboruje" .... no, na zamyslenie.....

jandu: ty ses nikdy nespletl?

Chtít setinovou přesnost i po profesionálně vyrobeném přípravku s kalenou vrtací vložkou je pouze v oblasti zbožných přání! Vrták ve vodicím pouzdru by měl mít minimální vůli kolem pěti setin. Tudíž dostažitelná tolerance může být v desetinách milimetru. A to ještě za podmínky, že váleček bude mechanicky přitlačován do prizmatu a nezůstanou tam třísky z předchozího vrtání!

Tak, samozřejmě existují postupy, ale "na koleně", jen s rýsovací deskou a vřetenovou vrtačkou to nelze. Můj postup na frézce:

- přesně změřit průměr válečku
- na stůl upevnit precizní svěrák s prizmatickými čelistmi a ustanovit jeho čelisti kolmo na příčný posuv
- váleček upnout vodorovně do prizmy aby jeho malá číst přečnívala na jedné straně přes čelisti
- v místě budoucího otvoru plochu "líznout" frézou a vytvořit malou plošku
- použít kuličkový elektrický indikátor dotyku a posuvem stolu nastavit dotyk na boku přečnívající části válečku; v nouzi použít frézu známého průměru a dotyk opatrně indikovat sluchem
- do sklíčidla upnout navrtávák
- příčným posuvem v závislosti na poloměru indikátoru + poloměru válečku najet nad střed válečku a udělat navrtání
- vyměnit navrtávák za vrták a vyvrtat díru
- jelikož je poloha stolu zkalibrována, je možno snadno pokračovat s dalšími válečky

Bylo by zajímavé se podívat na sestavu, resp. díl kam váleček bude použit, jestli je požadovaná přesnost opodstatněná. Dokumentace je kreslena v CAD systémech a celá řada dílů je generována automaticky bez ohledu na návaznosti. Nejlepší chuťovky jsou dokumentace překreslené z palcových měr a míry jsou získány pouhým přepočtem....

Hlavně by mě taky zajímalo, jakým měřidlem (a s jakou přesností) to budou kontrolovat. Přece jen měření od válcové plochy není zas tak jednoduché.

Vrtačkou to s danou přesností nevyvrtá, ať už jde o toleranci díry, kterou by musel stružit, anebo jejího umístění na střed. Začal bych normovanou tolerancí kolíku.

vombat:je to tak konstruktéři slepě "přeloží" výkres a dělej si s tím, co chceš.
mtajovsky: an "ucho" bych v to kraválu slyšel velký kulový, ale fintu s toaleťákem nebo cigaretovým papírkem snad znáš, to je bezpečný způsob najetí.

Mám pocit, že bys měl asi vyměnit mistra - jestli si myslí, že v ruce budeš vrtat ve stovce - i když budeš sebešikovnější. Ani na každým soustruhu se nemusíš vejít.

Tak jasné, s hranolama, kde jsou třeba kalibrické díry, když se zadaří jsou v desetině, ale musí být absolutně ostrý důlčík, aby se člověk trefil do narýsovaného "kříže" a dobré osvětlení, což bohužel zářivka s 1 svítící trubicí těžko splní.