Tranzistor BC108 - koroze vývodů
Moderátor: Moderátoři
Dělalo se to tak, že se vylisoval kovovej prstýnek s osazením na vnějším i vnitřním obvodu, ten prstýnek se dal pokovit (galvanický Au) a pak se předkompletovávaly patice - do vnitřního osazení se položila tabletka vylisovaná z předem nadrcenýho skla, na to byla v každý Tesle extra "mlejnice" s hromadou kulovejch mlejnů, kde se dlouhý hodiny nechávaly točit nádoby se sklem a porcelánovýma koulema, do dírek v tabletce se vibračním stolkem umístily předem nastříhaný a případně i pokovený vývody a celek se v grafitový destičce strčil na několik hodin do plynový pece.
Těch destiček byly stovky, plnily to manuálně ženský u malejch stolků s vibračníma plošinkama, každá v ruce ve fabrický nástrojárně ubastlenou špičatou pinzetu, aby mohly korigovat nesprávně nasazenej korálek nebo vývod ... Minimálně v lanškrounský Tesle to na výrobně patic vypadalo jak v drůbežárně ... Sklo se v peci roztavilo a spojilo se s vývodama i s tím prstýnkem. Po vychladnutí se teprve pouzdřilo - pájel se čip na výčnělek uvnitř patice, kontaktovaly se vývody a vf svárem se pod lisem přivařoval i klobouk ...
Ty skla na zátavy polovodičů jsou speciální nízkotavitelný směsi dotovaný fluoridem sodným a draselným tak, aby jejich teplota tavení nepřesahovala teplotu přibližně 900°C, takže i když se roztaví a přilnou ke kovu patky, nemůže se při tom roztavit i měď s teplotou tání 1083°C - ta jenom změkne ... Proto se taky ty prášky na lisování tablet před zatavováním tak dlouho mlely v kulovejch mlejnech - aby se všecko co nejdokonalejc promíchalo a nevznikaly hůř tavitelný "vměstky".
A kutilmile - nelituju tě
Náhodně vybrané kusy z šuflete...
- Přílohy
-
KC50x_tesla_fin.jpg- (136.28 KiB) Staženo 349 x
A kutilmile - nelituju tě
- radioelectrum
- Příspěvky: 2340
- Registrován: 11 lis 2011, 00:00
- Bydliště: Oslavany
takže si pokládám otázku zda-li nemůže právě to barvivo toho skleněného zátavu být tím co chemicky reaguje ?
Když si vezmeme obecný pohled na reverzní inženýring tak právě technologické postupy při výrobě jsou tím nejhůře replikovatelný.
Federmann opět zaperlil, když jako odpověď píše:Zase superodborníci na výrobu sklaEKKAR píše:Barvivo ne - skla se barví odvěku věkův pořád stejně = lehkou příměsí soli nějakýho kovu.soli jsou nepoužitelné, ani kdyby EKKAR poručil
![]()
Ekkar nemusí poroučet, Ekkarovi stačí znát základní chemický názvosloví - kde se obecně sloučenina nějakýho kovu (kovy obecně ve sloučenině s vodou tvoří zásadu) s nějakým kyselinovým zbytkem libovolnýho původu nazývá SOLÍ. Jako středoškolskej pedagog by člověk měl mít aspoň základní povědomí o tom, že slovo SŮL neoznačuje jen kuchyňskou potřebu sloužící k dochucení vařenejch erteplí, ale že se tak označuje obecná skupina stabilních chemickejch sloučenin kovů a nekovů, který se široce používají pro lidskou průmyslovou výrobu a fakt, že se tenhle termín běžně používá by měl znát i každej, kdo se motá mezi lidi, co si říkají "wikipedista", protože tenhle termín je běžnej i právě na Wikipedii, zrovna třeba v pojednání o kobaltu:
Wikipedie píše:Barvení skla a keramiky[editovat | editovat zdroj]
Soli kobaltnaté i kobaltité jsou barevné, obvykle modré nebo červené. Přídavkem solí kobaltu do skloviny nebo keramické hmoty se docílí toho, že výsledný výrobek je po vytavení a vypálení trvale zbarven. Toto znali a používali již staří Egypťané a Římané.
U keramických materiálů nebo porcelánu se však spíše používá tzv. glazování, kdy je primárně vypálený střep pokryt vrstvou tekuté glazury, která jako barvicí pigmenty obsahuje většinou soli různých těžkých kovů. Opětným vypálením předmětu v peci se glazura stabilizuje ve formě různých směsných oxidů, křemičitanů a dalších solí, které trvale zbarví její povrch.
Odkaz prosím zde: https://cs.wikipedia.org/wiki/Kobalt#Ba ... a_keramiky
Dovoluju si podotknout, že veřejně popírat tuhle skutečnost může opravdu jen hodně velkej D E B I L - jinak takový individuum nazvat ani nejde ...
A kutilmile - nelituju tě
EKKAR píše:Ty skla na zátavy polovodičů jsou speciální nízkotavitelný směsi dotovaný fluoridem sodným a draselným tak, aby jejich teplota tavení nepřesahovala teplotu přibližně 900°C, takže i když se roztaví a přilnou ke kovu patky, nemůže se při tom roztavit i měď s teplotou tání 1083°C - ta jenom změkne ...
Samotná měď se do zátavu se sklem nepoužívá, většinou je to nějaká slitina železo-nikl. Je to magnetické.
Děkuji odborníkovi přes všechno, který nás poučil, že soli se do skla nedávají.
Uhličitan draselný a uhličitan sodný, který je v základu sklářského kmene asi nejsou soli
- weed_smoker
- Příspěvky: 2673
- Registrován: 02 pro 2011, 00:00
- Bydliště: Jaroměř
* Skutečně ho vyrábělo RFT a používalo svůj modrolesklej potisk i s logem(modrá kulička s vynechanym křížkem a tečkou).Psalo se na některý KSY34 a na jiný BSY34.
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/ ... _seals.JPG
Pravda, nějaké vývody jsem našel uhnilé a ulomené téměř u zátavu /nejvíc u IO/, ale absolutně drtivě nejvíc bylo uhnilých kdekoli jinde krom zátavu.
Jeden občas používám a beztak to ještě dělá problémy - někdy nehraje 1 kanál, podle nálady. Asi je tam ještě něco přerušeného.
Jinak KFY16 už mi došla, čím se to dá nahradit?
- weed_smoker
- Příspěvky: 2673
- Registrován: 02 pro 2011, 00:00
- Bydliště: Jaroměř