Pájecí technika na SMD
Moderátor: Moderátoři
Čtvercovou tryskou jsem zkusil QFP futrál co měl podobnej tvar jako tryska. Horkovzduch v šibenici držáku asi 20 mm nad deskou. Zkusil jsem ho vzít vakuovou pinzetou a ani ťuk. Obyčejnou hrotovkou pinzetou šel bez problémů.
Ti čínský pitomci měli zalitý jehly ke kloboučkům lepidlem co používají pro lepení trubičky do kornoutku přechodky na tělo vakuový pinzety. Všechny jsem provrtal 1,3 mm vrtákem a už "chňapají".
Závěr, dělat na tom jde a blechy horkovzduchem jen tak snadno odfouknout nejdou.
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Celeron píše:... Překvapilo mě, že když mám na předehřevu nastavíno 220° C tak má deska nahoře stěží 100°.
Mlho, o tom mluvím od počátku (když jsem se ptal, kde to měří teplotu).
Prostě PRCák se v naprostým klidu v Hodní Dolní dívá na koleje, jestli už za pěti zatáčkami ve Vyšším Nižším je vlak na nádraží. Že mě to u něj nepřekvapuje...
Jinak počítej s tím, že (zejména u profi zařízení) můžou být SMD součástky kromě připájení i lepené kapkou obvykle hodně tepelně odolného lepidla někde uprostřed pouzdra. To pak je třeba v podstatě utrhnout, ale bezpodmínečně až v okamžiku, kdy všechny spoje jsou zcela roztavené, avšak nikoliv přehřáté. V případě nedodržení jde měď dolů...
kdo ne - hledá důvod.
Ze dvou možností často volím tu třetí.
Cust píše:Na přidržení DPS používám neodym magnety, ale na pájení to chce testnout. Curieova teplota magnetů bude dost na hraně.
Zkoušel jsem na to magnety z harddisků, kterých mám hromady a po ohřevu přes 140st.C vymizí zcela definitivně jejich magnetické pole
V práci jsem na ty šíny s vybráním pro uchycení desky dal po 4cm ocelové předpružené packy a funguje to spolehlivě. Úchyt je M3 šroubem a v něm je i osa otáčení. Desku dám do těch vybrání a nejbližšíma packama otočím a zaaretuju ji. Pokud je to horké, dá se to provést i pinzetou.
Mám tady pár neodymů z modelářskýho motoru ve kterým se jeden magnet urval, šprajcnul a roztrhal pólový nástavce cívek. Jeden jsem položil přímo na králičinu předehřevu a jel nahoru s teplotou. Teplotu 125° ještě zvládnul ale pak spadl magnetizmus asi na polovinu a kupodivu až do 180° držel a pak zcela umřel. Teplotu jsem měřil k-čkem přímo na magnetu a sílu potřebnou na odtrh z Fe plechu mincířem. Divný, jako kdyby neodym měl dva Curie body, zeslabení a totální smrt.
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Co to v tom je sakra za sajrajt, že to maká na přepálený hroty 10x líp než čištění na salmiaku, přepálenou kyselinou, šmrdlání o špongiu či drátěnku a podobnejma procesama?
Když to tak dobře funguje, nebudou čoudíky z toho toxický a po použití člověk do druhýho dne zahyne příšernou bolestivou smrtí?
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Jde o to, aby se na hrotu přes jakékoliv čištění zároveň stále zachovala tenká železná vrstva, která zabraňuje rozpouštění mědi v pájce.
Protože když to nebudeš respektovat, tak budeš hrot měnit nesrovnatelně častěji - bude doslova "vyžraný"...
kdo ne - hledá důvod.
Ze dvou možností často volím tu třetí.
Mne sa vzdy "spaleny" hrot poradilo nejako pocinovat, akurat na to padlo trochu viac cinu s tavidlom.
Salmiak je na hovno - raz som s nim vycistil ocko trafospajkovacky a potom som ho vyhodil - cin uz nechytalo
https://www.hotair.cz/detail/pasty-ciny-lepidla/flux-pasty/tip-activator.html
Účinná (čistící) látka tedy je fosforečnan amonný.
kdo ne - hledá důvod.
Ze dvou možností často volím tu třetí.
JirkaZ píše:Jde o to, aby se na hrotu přes jakékoliv čištění zároveň stále zachovala tenká železná vrstva, která zabraňuje rozpouštění mědi v pájce.
Protože když to nebudeš respektovat, tak budeš hrot měnit nesrovnatelně častěji - bude doslova "vyžraný"...
Všechno je jinak. Přečti si co jsem napsal ve vlákně k generálce Ersa VAC40.
Na značkovejch hrotech Ersa, JBC žádná tenká železná vrstva není, některý hroty jsou celý ze železa, některý jsou svařenec železo (špička) měď (přechod do topnýho tělíska). Z toho, co mám doma jsou pokovený železem jen hroty ERS50, který se po čase stejně cínem rozežerou. Ty celoželezný nikdy, u těch dvojkovů JBC se časem rozpadne měděná trubka ale špice hrotu se nesežere ani náhodou.
Dnes jsem zkusil jeden celoželeznej Ersa hrot, na kterým nedrželo pocínování prachsprostě obrousit na brusce do čistýho bílýho železa a znova pocínovat v tom čínským obnovovacím sajrajtu. Krásně se pocínoval a už tu hodinu s ním pájím.
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Takže úplně mě to nepřekvapuje. Třeba to není čisté železo, ale něco odvozeného s nějakou lepší tepelnou vodivostí.
Jinak si myslím, že tato koncepce bude vyhrazená výrobkům vyšší kategorie, protože výrobní technologie nemusí být úplně jednoduchá (např. i proto, aby díly dlouhodobě držely pohromadě) a to se samozřejmě promítne i v ceně.
kdo ne - hledá důvod.
Ze dvou možností často volím tu třetí.
Dost mě překvapilo, že jsem musel horkovzduch dát na THT součástky na 400° C, jinak bych se asi odpájení nedočkal. Předpokládám, že je to tím, že ty prokovený 4 vrstvy odvádějí z padů obrovský množství tepla. Ale i na SMD součástky bylo potřeba 330° C, hlavně u vícenohých součástek.
To bezolovo je opravdu pomsta. Na jednovrstvý desky zdrojů PC s SMD součástkama pájenejma ještě olovnatým stačí 230° C zcela v pohodě.
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!