vytvoření footprintu v Eagle
Moderátor: Moderátoři
vytvoření footprintu v Eagle
Pro vvytvoření PADu jsem použil kruhový průměr, parametr DRILL nastavil na 3,2mm a parametr DIAMETER na AUTO. Vzniklo mezikruží ve vrstvě PAD o šířce 0,5mm, což je na pájení málo. Nevěděl by někdo, jak udělat, aby na straně BOTTOM byla šířka mezikruží pro pájení větší?
1. Zvětšit hodnotu DIAMETER nejde, protože pak by obrys součástky vycházel do PADu a nebyl by viditelný. Mohl bych jej sice udělat s větším průměrem, ale pak by byl průměr zdířky větší, než v reálu
2. Přidat kruh s větší tloušťkou čáry do vrstev BOTTOM a b-STOP. Tam pak ale hrozí nebezpečí, že někdo natáhne spoj ve vrstvě BOTTOM přes tato mezikruží, protože Eagle to dovolí. Navíc při DRC nahlásí Overlap
Nemáte někdo typ, jak dosáhnout toho, aby byl na straně BOTTOM větší prostor pro pájení: Předem děkuji za jakoukoliv radu.
Jedna součástka může mít více variant pouzder, klidně si vytvoř více druhů pouzder (footprint), každé s jiným diameter a přiřaď k jedné součástce. Po umístění součástky do desky následně vybereš nejlepší pouzdro (footprint), které rozměrově vyhoví.
Ono každý výrobce má nějké limity pro minimální šířku cesty a minimální šírku izolační mezery. Čím menší, tím vyšší třída přesnosti PCB a cena. Pěkné čtení třeba zde: https://printed.cz/konstrukcni-a-zadavaci-podminky/
Jinak v eagle můžeš změnit PAD z circle na hexagonal, tak lze získat něco víc na izolační mezeru mezi dvěma PADy...
EDIT1: myslím, že jde udělat i to, že pokud budou PADy moc blízko, můžeš manuálně mezi ně nakresit čáru v hladině bRestrict, která způsobí, že se měď "rozestoupí" a izolační mezera se zvětší.
https://www.autodesk.com/products/fusion-360/blog/every-layer-explained-autodesk-eagle/