hroty na bodovačku

Zpráva

blm1 · #1 Příspěvek od **blm1** » 02 pro 2018, 13:14

Ahoj, dělám si bodovačku na baterie z trafa z mikrovlnky a pořád nevím z čeho udělat hroty, má s tím tady někdo zkušenosti můžete poradit?

dík Milan

termit256 · #2 Příspěvek od **termit256** » 02 pro 2018, 13:26

CuCrZr

Celeron · #3 Příspěvek od **Celeron** » 02 pro 2018, 17:30

Když jsem byl kdysi na školní praxi v ZEZ Hořice, tak tam do malejch bodovek dávali hroty fi 12 mm z obyčejný čistý elektrovodný mědi. Měli tam mašinu s rolnama, co ten drát z asi metrovýho svitku rovnala před soustružením na automatu. Ještě jich tady pár mám, moc dobrý na vyrážení ložisek nebo hrotu do páječky Typu 236 a podobných. :wink:

Starci vědí, vo co šlo.

termit256 · #4 Příspěvek od **termit256** » 02 pro 2018, 17:42

Med v bodovce nic nevydrzi, po par bodech jde do kopru. Resi to vsichni a vsude, ale stejne si to kazdy stavitel bodovacek z mikrovlnek musi vyzkouset na vlastni kuzi sam :-)

Nakadah · #5 Příspěvek od **Nakadah** » 02 pro 2018, 17:52

https://prosvareni.cz/cz-kategorie_1058 ... hroty.html

BOBOBO · #6 Příspěvek od **BOBOBO** » 02 pro 2018, 22:24

Asi to bude fuk . Pro body tvořené kapacitou použij co máš . Jsme na bastlforu , takže předpokládám , že to máš na pár kousků . V profiakcích je bodovka spolu s automatickým "rovnačem" konců . Termit zase plácá . Normálně bodový svar je hotový ve zlomku sekundy , ale pokud si jen hraješ na sváření a "malý" proud teče desítky sekund , není se co divit .

#7 Příspěvek od **EKKAR** » 02 pro 2018, 22:34

Dělám ve firmě, kde se bodujou plechy na plocho k sobě v řádkách 3,3cm daleko vod sebe - výroba deskovejch radiátorů. Špičky do bodovaček se mění po 8 hodinách práce, když mašina má 3 "stolice" za sebou a každá z nich boduje "ob dva řádky" (ve finále je pak probodovaná celá plocha).

ŠPIČKY JSOU Z ČISTÝ MĚDI.

Samotný bodování probíhá cca 1x za vteřinu, možná za vteřinu a půl. Spočítejte si, když celkový vytížení pracovní doby ze směny je cca 80% čistýho času (POKUD ZROVNA linka jede na full pecky, což je tak 1x do roka ...), kolik bodů ta bodovka nabouchá mezi výměnama špiček. A tečou tam desítky kA proudu ...

termit256 · #8 Příspěvek od **termit256** » 02 pro 2018, 22:38

Si tam du med dej a uvidis kdo tu placa :-)

Nebo se mrkni treba na svarforum kde najdes zkusenosti lidi kteri to staveli pred tebou a ne ze jen videli bodovku nekde na youtube jako BOBOBO. Tu kravinu s medi by ti nikdo z praxe neporadil. Ja pouzivam na stycne plochy uplne jine materialy nez zmineny CuCrZr protoze linka jede frekvenci cca 1 svar/sec. Ale pro amaterskou praxi CuCrZr bude urcite vyhovovat bez problemu. Je to levne a vyzkousene.

Celeron · #9 Příspěvek od **Celeron** » 02 pro 2018, 22:38

To se ty deskáče bodujou?

A jak to že mezi bodama netečou? Já myslel, že to vaří nějaká kontinuální VF mašina jako třeba půlky nerez kegů k sobě.

termit256 · #10 Příspěvek od **termit256** » 02 pro 2018, 22:41

EKKAR píše:Dělám ve firmě, kde se bodujou plechy na plocho k sobě v řádkách 3,3cm daleko vod sebe - výroba deskovejch radiátorů. Špičky do bodovaček se mění po 8 hodinách práce, když mašina má 3 "stolice" za sebou a každá z nich boduje "ob dva řádky" (ve finále je pak probodovaná celá plocha).

ŠPIČKY JSOU Z ČISTÝ MĚDI....

Tohle je opravdu nesmysl. zeptej se nakupciho kde a z jakeho matrose ty spicky kupuje. Med vydrzi opravdu jen par svaru. Ono to CuCrZr vypada prakticky stejne jako med, jen je to mnohem tvrdsi.

Celeron · #11 Příspěvek od **Celeron** » 02 pro 2018, 22:44

Termite, a dá se nějak rozeznat čistá měď od tý CuCrZr? Vyšší tvrdost? Nebo co to dělá na soustruhu, normální měď se táhne nekonečná mazlavá špóna. Třeba to co jsem kdysi přinesl z Zezu není elektrovodná měď jak mi tvrdili.

termit256 · #12 Příspěvek od **termit256** » 02 pro 2018, 22:51

Je to mnohem tvrdsi nez med. Co to dela na soustruhu nevim, ja to nepouzivam. Okem to nepoznas, je to stale 99% med, tech prisad je tam pod 1%

#13 Příspěvek od **EKKAR** » 02 pro 2018, 22:57

Celeron píše:To se ty deskáče bodujou? A jak to že mezi bodama netečou? Já myslel, že to vaří nějaká kontinuální VF mašina jako třeba půlky nerez kegů k sobě.

Body jsou v ploše, držej polovičky desek u sebe aby se celej radiátor nenafouknul jako měchuřina. Po obvodě je švovej kontinuální svár dělanej mezi dvojicí měděnejch kol - síťovej kmitočet, fázově řízený tyristory v chladicích Cu blokách přímo chlazený kapalinou. Trafa metrák železa a mědi pro každou svářečku, přívody taky trubkový přímo protékaný chladicím médiem ... A na každý mašině na krytu ikona přeškrtnutýho srdíčka s kardiostimulátorem - takový magnetický pole tam jsou vokolo ... Výrobce SCHLATTER - Swiss made ...

termit256 píše:Je to mnohem tvrdsi nez med. Co to dela na soustruhu nevim, ja to nepouzivam. Okem to nepoznas, je to stale 99% med, tech prisad je tam pod 1%

Jo, tak to pak jo - to je furt eště SKORO ČISTÁ MĚĎ ...

termit256 · #14 Příspěvek od **termit256** » 02 pro 2018, 23:08

No skoro cista ta slitina je, jen vlastnostmi se blizi spis oceli nez medi :-)

jova1 · #15 Příspěvek od **jova1** » 02 pro 2018, 23:10

Na soustruhu se to točí normálně, co jsem koukal, tak to dělá i docela slušný špony. Soused jich točí tisíce pro nějakou fabriku do bodovacích automatů.
Na tu bodovačku z mikrovlnky měděné elektrody používám, ale trvanlivé nejsou. Takhle vypadají po cca 100 spojích nerez plechu 0,3mm.
Obrázek